透明腻子Mipa P 27 Crystal

Mipa P 27 Crystal

【产品名称】Mipa P 27 Crystal 透明腻子

【使用目的】：Mipa P27是一种透明的腻子和车身填充物，专为填充可见碳纤维基材而开 发。碳和其他复合材料以及木材中的孔隙和不规则性可以快速有效地平 整。这意味着不再需要在中间打磨的情况下涂覆多层清漆，从而节省了大 量时间和成本。在完全填充毛孔和不规则性并进行中间打磨后，可以直接 用Mipa 2K-HS-Carbonic-Klarlack对Mipa P 27进行外涂。或者，可以使 用Mipa P 67 S的中间涂层作为填充层。Mipa P 27 的抗紫外线性可确保 填充物几乎不会变黄。如果需要，也可以用颜料浆 Mipa PMI 对 Mipa P 27 进行着色.

颜色：透明，如果需要，添加多达10%的PMI着色浆料

【加工说明】

【储存】: 未开封至少1年 VOC 含 量 : 本产品（B/B 类）的欧盟限值：250 克/升 本产品含有*** 6 克/升的挥发性有机化合物

【施工环境】: 从 +10° C 和高达 80% 的相对空气湿度。确保充足的供气和排气通风。 聚酯基身体填充剂在低于+ 10°C的温度下不再固化

【使用说明】：“无色碳涂层”主题的一般说明： 

碳纤维无色涂层的油漆结构和工作步骤,基本上取决于以下因素： 

1. 碳层的基材质量：碳质地和孔隙率越粗，需要更多具有中间打磨的清漆层，以确保通过透明涂层实现***流平，或者需要用 Mipa P 27 无色填充更深的孔隙和瑕疵。如果需要尽可能高的填充力以平滑碳质地，则应使用Mipa P 67S作为无色填充层。 此外，必须考虑到复合基材具有与系统相关的流挂行为（取决于基材质量），这种行为或多或少会明显，并且可能会对清漆的外观产生负面影响。

2. 期望的光洁度：对清漆的要求越高，涂层的工作量就越高。根据碳表面质量，例如在清漆表面要求较低的情况下，3层清漆（包括中间打磨）可能就足够了。但是，如果需要钢琴漆饰面，则可能需要4至6层清漆，包括中间打磨。此外，还需要***的抛光步骤，以确保平坦且***完美的清漆层。 

3. 附着力测试：由于碳素基材生产过程的不同，表面质量差异很大，而且由于使用脱模剂进行脱模，因此通常会出现粘附问题。因此，我们建议先进行测试涂层，然后再进行附着力测试，以确保良好的附着力。如果发现分层，我们建议使用附着力促进剂 Mipa 1K-Haftpromoter 

下面介绍各种无色碳涂层结构，根据碳质地的好坏或对***终涂层质量的要求，分为几个涂装步骤： 

预处理： 碳基材必须清洁、干燥，无灰尘、油和油脂，不含任何粘附抑制物质（例如脱模剂）。因此，请使用 Mipa硅胶去除剂彻底清洁。

     用 P240 至 P400 的干砂打磨碳表面。 必须注意碳表面不要打磨到纤维层.如果在打磨过程中形成大量灰尘，请使用无油和无水的压缩空气将其从碳基材上吹走。之后，使用Mipa硅胶去除剂彻底清洁

透明涂层结构：米帕2K-HS-Carbonic-Klarlack

A.用清漆填充涂层Mipa 2K-HS-Carbonic-Klarlack 

1. 均匀大量涂抹 2 至 3 层 

2. 室温下闪干 10-30 分钟 

3. 60 °C 下 15 分钟中间干燥或 40 °C 下 25 分钟（如果使用Mipa 2K-HS-Härter HS 25) + 冷却 + 用砂纸 P 240 至 P 400 进行干式中间打磨 

 或者，如果碳基非常光滑或质量要求不需要中间打磨，则可以省略中间打磨。 

 或者，可以在室温下进行干燥而不是烘箱干燥。在这种情况下，***早可以在20°C下1小时后进行重涂。 如果***层涂层/填充涂层干燥超过 10-12 小时，则需要用 P 240 至 P 400 的砂纸进行干燥的中间打磨。 

B.透明面漆与Mipa 2K-HS-Carbonic-Klarlack 

1. 均匀涂抹并流动 2 至 3 层 

2. 室温下闪蒸10-30分钟

3. 在60°C下中间干燥15分钟或在40°C下25分钟（如果使用Mipa 2K-HS-Härter HS 25）+冷却 或者，可以在室温下进行干燥而不是烘箱干燥。在此过程中，我们建议干燥过夜 

关于可能的DFT的注意事项：

 每次喷涂，干膜厚度约为可以应用25-30μm的透明，这将通过流挂（特别是作为填充涂层使用时）和打磨来减少。因此，我们不能推荐特定的干膜厚度来获得***的透明涂层。相反，根据碳基材的性质，有必要涂覆许多 所需的清漆层，以实现所需的清漆光洁度。然而，为了确保***的紫外线防护，无色碳涂层的总干膜厚度必须至少为80μm

C、抛光 

 或者，可以包括***的抛光步骤，以达到***的清漆光洁度。在此过程中，***终的清漆层可以在指定的干燥和（干或湿）打磨过程后按以下等级进行抛光： 

1. 预砂光：P 800 / P 1000 

2. 中间砂光：P 1500 / P 2000 

3. ***终砂光：P 3000 

推荐的抛光剂级配 

1. 去除打磨痕迹：MP切割抛光 

2. 抛光：MP一步抛光

3. 高光泽抛光：MP完成抛光

腻子+清漆：

A. 腻子：米帕 P 27

1. 使用 Mipa P 27 关闭毛孔，均匀碳表面的瑕疵 

2. 干燥约后室温下2小时，用砂砾P 220至P 360进行干燥中间打磨，用P 400至P 600进行***打磨

B.填充层：米帕2K-HS-Carbonic-Klarlack 清漆 

1. 均匀大量涂抹 2-3层

2. 室温下闪蒸10-30分钟

3. 在60°C下中间干燥15分钟或在40°C下25分钟（使用固化剂Mipa 2K-HS-Härter HS 25时）+冷却+用砂 砾P 240至P 400进行干燥中间打磨 

  或者，如果碳基非常光滑或质量要求不需要中间打磨，则可以省略中间打磨 

  或者，可以在室温下进行干燥而不是烘箱干燥。在这种情况下，***早可以在 20°C 下 1 小时后进行复涂。如果***道涂层/填充层已经干燥超过 10-12 小时，则需要使用 P 240 至 P 400 的砂砾进行干式中间打磨

C.清漆面漆：米帕2K HS-Carbonic-Klarlack 

1. 均匀涂抹 2 至 3 层流动涂层

2. 室温下闪蒸10-30分钟 

3. 60°C下15分钟中间干燥或40°C下25分钟（使用固化剂Mipa 2K-HS-Härter HS 25时）+冷却 

  或者，可以在室温下进行干燥而不是烘箱干燥。在此过程中，我们建议干燥过夜

D、抛光;

  或者，可以包括***的抛光步骤，以达到***的清漆光洁度。在此过程中，***终的清漆层可以在指定的干燥和（干或湿）打磨过程后按以下等级进行抛光： 

1. 预砂光：P 800 / P 1000 

2. 中间砂光：P 1500 / P 2000 

3. ***终砂光：P 3000 

推荐的抛光剂等级： 

1. 去除打磨痕迹：MP切割抛光

2. 抛光：MP一步抛光 

3. 高光泽抛光：MP完成抛光

腻子+填料+清漆： 

A. 腻子：Mipa P 27 

1. 使用 Mipa P 27 封闭毛孔，平整碳表面的瑕疵 

2. 干燥约 3 分钟后。室温下 2 小时，用 P 220 至 P 360 砂砾进行中间干磨，***用 P 400 至 P 600 打磨 

B. 填充物：米帕P 67 S

1. 均匀大量涂抹 2至3层 

2. 室温下闪蒸10-15分钟 

3. 60°C中间干燥30分钟+冷却+干燥中间打磨砂 P 240 至 P 400 

  或者，可以在室温下干燥 6 小时，而不是烘箱干燥。 

C. 清漆面漆：米帕2K HS-Carbonic-Klarlack 

1. 均匀涂抹 2 至 3 层流平涂层

2. 室温下闪干 10-30 分钟

3. 60 °C 下 15 分钟或 40 °C 下 25 分钟的中间干燥（使用固化剂 Mipa 2K-HS-Härter HS 25 ) + 冷却 

 或者，可以在室温下进行干燥而不是烘箱干燥。在此过程中，我们建议干燥过夜 

D. 抛光

  或者，可以包括***的抛光步骤，以达到***的清漆光洁度。在此过程中，***终的清漆层可以在指定的干燥和（干或湿）打磨过程后按以下等级进行抛光： 

1. 预砂光：P 800 / P 1000 

2. 中间砂光：P 1500 / P 2000 

3. ***终砂光：P 3000

抛光剂的推荐等级： 

1. 去除砂痕：MP切割抛光 

2. 抛光：MP一步抛光 

3. 高光抛光：MP完成抛光 

填料+清漆：

A. 填充层：米帕P 67 S 

1. 均匀大量涂抹 2至3层 

2. 室温下闪蒸10-15分钟 

3. 60°C中间干燥30分钟+冷却+干燥中间打磨砂 P 240 至 P 400 

  或者，可以在室温下干燥6小时，而不是烘箱干燥 

B. 透明面漆：Mipa 2K-HS-Carbonic-Klarlack 

1. 均匀涂抹 2 至 3 道流动涂层 

2. 在室温下闪干 10-30 分钟 

3. 在 60 °C 下中间干燥 15 分钟或 25 分钟。在 40 °C（使用固化剂 Mipa 2K-HS-Härter HS 25 时）+ 冷却 

  或者，可以在室温下进行干燥而不是烘箱干燥。在此过程中，我们建议干燥过夜

C. 抛光

  或者，可以包括***的抛光步骤，以达到***的清漆光洁度。在此过程中，***终的清漆层可以在指定的干燥和（干或湿）打磨过程后按以下等级进行抛光 

1. 预砂光：P 800 / P 1000 

2. 中间砂光：P 1500 / P 2000 

3.***终砂光：P 3000 

抛光剂的推荐等级：

1. 去除砂痕：MP切割抛光 

2. 抛光：MP一步抛光 

3. 高光抛光：MP完成抛光