为什么会出现这种情况呢?

原因二:

　　打磨前底材未经除油或除油不当，这意味着原子灰与底材未附着好，打磨时，边缘走样，在修补区四周留致一个不规则边缘;所以我们在打磨之前应彻底除油。 

原因三:

　　对将要刮涂原子灰的底材使用过细的砂纸打磨;打磨平整后，由于附着力差，原子灰边缘走样;这种情况，我们应该在打磨和磨边时采用建议粗细度的砂纸。 

原因四:

　　修补接口区域未能正确进行磨缘处理，对修补区接口区进行充分磨缘处理。

原因五:

　　底材打磨过粗，对原子灰打磨平整后，仍可见明显的砂纸痕;因此，应采用正确的打磨步骤。

原因六:

　　油漆系统中小的补丁区域没有充分磨缘处理，对小补丁的接口区进行充分磨缘处理。

原因七:

　　填充区域打磨得不够平滑，与周围的区域相比显利凸出;碰见这种情况，用打磨垫进行打磨，不时地触摸填充区域表面。

原因八:

　　部分原子灰刮涂在旧漆膜上，打磨时在填充区周围形成不规则边缘;对修补区进行彻底打磨。

原因九:

　　原子灰刮不平整，过缘未经磨边;刮涂原子灰时，应进行磨缘处理。 ***，出现这种情况应该怎么处理，对修补区进行打磨、修补使之平滑，然后再次喷涂。

防治：  

　　a.严格执行干燥工艺规范

　　b.自干场所和烘干室的技术状态应达到工艺要求

　　c.多次涂装，一次不宜太厚

　　d.不同热容量的工件应有不同的烘干规范，烘干室的装载量应控制在一定份量的范围内

　　e.严防被涂物和压缩空气中的油污、蜡、水等带入涂层中。

补救：  

　　用400#的研磨纸进行水研磨后，再用原子灰补缺陷外，然后按前面所述要邻里中层涂膜及面漆的涂装。