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技术百科

涂料生产应用中的流变学运用

浏览:116 发表时间:2020-09-01 15:28:46

涂料在生产施工的整个过程中,所受剪切情况大致如下


1、涂料在生产制备阶段,颜填料的分散多在较高的剪切速率下进行。较低的研磨粘度或分散速率导致涂料内部呈湍流状,颜填料分散不均匀容易导致颜料团聚,从而影响涂膜遮盖力光泽等性能。


2、在涂料储存过程中,剪切速率特别小。此时颜填料及其他固体物质在重力的作用下一直下沉到容器底部,这个过程称为沉降。


       涂料沉降发生在低剪切速率的情况下,所以提高低剪切速率下涂料的粘度对防止颜料沉淀至关重要。

——平衡颜填料粒径分布(采用小粒径代替大粒径)

——尽量降低溶剂和表面活性剂的用量,因为他们会降低低剪切速率下的涂料粘度

——选择合适增稠剂


3、涂料施工中的沾漆与粘度的关系——中等剪切速率下的操作状态

当涂料非常粘稠,静置在罐内时就结构化,这样的涂料难以涂装

但是,涂料在罐中非常稀的话,会导致涂料再刷滚转移中滴落,施工时垂直表面容易流挂,辊涂时容易飞溅。

所以要调整好涂料在此剪切速率下的粘度非常重要


4、漆膜丰满度与粘度的关系——高剪切速度下操作

在刷涂、辊涂和喷涂等操作工艺取决于高剪切速率下的粘度

高剪切速率下粘度越高,施工过程中所受的阻力越大,因而一次施工获得的涂膜厚度更大。反之漆膜较薄,导致遮盖力降低,丰满度不足。


5、流挂/流平——粘度

通常情况下最小的流挂性能和***的流平性能是相互矛盾的目标。

在低剪切速率下降低涂料粘度有利于流平,但同时增加了流挂风险;

通常增加漆膜厚度也会加速流平,但同时增加了流挂。

在涂料生产、储存、涂装施工中较佳的流动性总结如下


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