涂料的喷涂

飞机采用空气喷涂和静电喷涂两种方式。

7.1喷涂（空气喷涂、静电喷涂）技术

7.1.1.空气喷涂的原理

空气喷涂是靠压缩空气气流从空气帽的中心孔喷出时在涂料出口处形成的负压，使涂料自动流出并在压缩空气的冲击混合下液-气相急骤扩散，涂料被微粒化并充分雾化，然后在气流推动下射向工件表面而沉积成膜的涂漆方法。

7.1.2空气喷涂的特点

1、涂装效率高

每小时可喷涂150～200m2，是刷涂工艺效率的8-10倍。

2、涂膜薄而均匀

光滑平整，外观装饰性好。对于被涂物的孔洞、缝隙以及倾斜、曲折、凹凸不平的复杂结构都能均匀、无遗漏地涂装，是其他任何涂漆方法无法做到的。

3、适应性强

不同性能的涂料和不同种类的材质、形状的工件都可用喷涂方法施工，而且不受场地限制。

7.2   重力式空气雾化喷枪正确的持枪姿势及运行方式

使用空气喷枪***个要掌握的就是正确的持枪操作方法。操作喷枪时首先要做到的是应使喷枪与被喷涂工件方向保持垂直，而喷枪在移动过程中其轨迹要与喷涂表面保持平行，即保持与被涂面相同距离情况下，以稳定一致的速度平行移动或通过喷涂面。

喷枪的喷扫应尽可能顺着被涂表面的外形。喷枪不可用肘部或手腕为中心作弧形摆动。喷枪的移动速度一般在30～60cm/s内调整并保持恒定。

如果喷枪倾斜并呈圆弧状运行，或速度多变，都得不到厚度均匀的涂膜，而且容易产生条纹和斑痕。如果喷枪运行速度过慢，易产生流挂，速度过快或喷雾图样搭接不多时，就不易得到平滑的涂膜。在每一次喷涂行程开始后才能触发喷枪的扳机，而在每一次喷涂行程结束前就应松开扳机关闭喷枪。

采用这项技巧可得到“渐现”“淡隐”的效果，可防止在分段喷扫时的首尾重叠处漆量过厚，而且扳机扣压得当也有助于保持喷头的清洁，且不易产生疲劳。只有按上述要领操作才可以简单、准确地对喷枪和涂料的喷涂进行控制。 

7.3静电喷涂

7.3.1.静电喷涂的原理

静电喷涂是利用电荷同性相斥，异性相吸的基本特性设计成的一种新型涂漆方法。喷枪作为电场的负极，工件作为电场的正极并且良好接地。只有这样，带有负电荷的涂料雾滴在电力场的作用下才会被吸附到作为正极的工件上，完成喷涂。

7.3.2.静电喷涂的特点 

1）雾化充分，涂膜外观装饰效果好

在静电喷涂过程中，经过机械雾化的涂料颗粒带上负电荷后相互排斥而变得更分散、更均匀，所以形成的涂膜很细，具有良好的外观装饰性，因此很适合作面漆的装饰性施工。

2）涂料利用率高

由于电场的吸引作用，带电的漆雾有效地被吸附沉积在工件表面，不仅附着率高，而且在整个表面均匀分布，涂料的利用率可达80％以上，因此节省了涂料。

3）漆雾飞散少

与空气喷涂和高压无气喷涂相比，漆雾颗粒的流动速度慢，但漆雾飞散也少得多，所以作业环境条件得到改善，有利于工人身体健康。

4）涂装生产效率高

适合于自动化大批量生产，静电涂装的运输链***速度可达 24m/min，是手工喷涂的6倍。

5）对复杂工件的边角部位喷涂效果好。

7.3.3静电喷涂操作要求

1）喷枪与工件间的距离

喷枪与工件间距离太近时，电场强度过大会产生火花放电。而如果距离太远，漆雾的附着率会下降。因此在静电喷涂时，喷枪与工件间的距离应控制在250～350mm之间，喷小工件时距离取低值，喷大工件时距离取高值。

2）喷出量

对不同类型的静电喷枪都规定了一定的喷出量。喷出量过大，涂料荷电不足，雾化不良，影响涂装效果，但喷出量过低会影响生产率，因此喷出量应在保持荷电效果的前提下，越大越好，为提高生产效率，往往采用设置多支喷枪同时喷涂的方法。

3）喷枪的布置

在静电喷涂流水线布置喷枪时，除注意与被涂物保持合适距离外，还应注意与相邻喷枪以及其他接触物(包括地面、喷涂支架、喷漆室的壁板等)的距离。

与相邻静电喷枪的距离以两支静电喷枪的喷雾及其图形互不干扰为原则，因为位置不当会使漆粒相互碰撞，由于同种电荷间的相斥作用造成漆雾乱飞，甚至向后溅。当因工件所限，两支电喷枪不能在同一平面时，枪距至少应保持在1m以上。

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